线切割精度有误差是哪里的问题
的有关信息介绍如下:1割出来的东西有误差0.04左右伍哪缓。线切割的精度主要由导轮、钼丝的张紧程度、钼丝的损耗、丝杠的间隙、以及编程的数据的正确输入等要素构成。导轮不能摆动或跳动,精度要好。钼丝张紧要适度,太松了钼丝会缓含颤动,影响精度。钼丝损耗了也会影响精度,0.18mm的钼丝,时间长了,会小好几丝,如果还按0.18mm的直径去编程,切出来必然会产生误差。机床的丝杠间隙大了也会影响精度。另外上下导轮之支架距离离工件太远,也会使钼丝抖动,影响切割精度。编程时,腔模给的偏移补偿量不合适,也会影响成活的精度。2跟踪快时割的和跟踪正常时割的误差很大跟踪与放电间隙的关系。放电间隙一般是0.01--0.025,和材料的薄厚有关系,这主要是因为加工速度的关系。调频越高速度越快间隙就越小。反之就相反。 你觉得跟踪打到80与打到60切割的工件精度会没误差吗?其实是放电间隙