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求教myth2000前辈二三事

求教myth2000前辈二三事

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求教myth2000前辈二三事

楼主,你好!非常感谢你的信任,首先我还是请大家能够发帖的情况下还是尽量发帖询问,一来因为BAIDU能人异士非常多,我个人的片面之言难免有所偏颇,有更多朋友的回复肯定比我一个人说要好;二来因为每天给我消息的朋友实在太多,我实在有些不堪重负,仅今年半年我收到各样的问题就多达700余条,其中大量的问题都是重复的。作为我个人的原则,大家认认真真问我,我就应该认认真真回复,我都是一一回应的,但是我建议大家在这里发帖,有很多共同的问题可以一起回复,这样可给我节省下了大量的时间,先谢谢大家了。关于你的问题:1。这样的做法,我个人不欣赏。确实为了有些突破,或者为了增加相应的筹码,很多人都这样做了,但是效果非常不好。首先一个公司的产品,必然有其自身的体系,作为一个外人,是不可能完全理解每一个功能或者细节的作用的,贸然改动,很可能把一个成熟的产品反而弄得面目全非。要知道很多客户的要求是非常变-态的,所以很多产品的部分功能都是为了一些客户的特殊要求去设计的。所以不要随便去改动别人的设计,很可能让对方非常反感。如果是纯设计类的工作,你为了展示自己的技巧和能力,可以完成按自己的创意去设计一些东西,可以与目标公司的产品有异曲同工的东西,但是不要去冒用和改动别人的设计。至少这点我是很反感的。重工业的问题,其实要从机械行业自身的特点来分析了。自古人类发展过程中的原始工具,从应用功能上来分类多数都属于重工业。所以即便是今天的重工业依然体现了机械行业最最基础的一些知识,其结构设备也都可以成为教科书般的典范。因为机械行业注意基础和原始积累,所以从重工业中学习机械行业知识是一种不错的选择。但是学习的途径是很多的,并不是单单这一条路,如果在学校中你学到的基础知识够扎实,也可以直接从轻工业,从精加工开始入手,但是你会发现一上来,你会连一些很基础的知识都不虚前明白,那就是因为缺少全面的积累。2。其实我的经历在以前的帖子里都有提到过。我毕业后就是做的机械设计,但是前两年,做的内容和机械设计完全无关,那时我自己也不懂,完全是公司的安排。第一年我全部在车间,车,刨,铣,锻,铸,钣金,冲,折弯,焊接,成型……全部都做过,第二年在制造(组装)流水线,质量,物流,客服。这两年的轮岗教会了我公司内几乎所有的流程,和开发必要的技术,我是从第三年开始真正回到开发部开始机械设计工作的。我可以告诉你,我第一份工作是在日本公司,而且工资非常低。但是我今天回头看看,我觉得那两年很值得,教会我太多东西了。所以如果你想去学习一点东西,可以去日本公司回炉另造一下。(这里对于盲目反日,无视我们和日本差距的愤青表示鄙夷,要爱国,就去学点真本事去。)所以我再次重复一句话:学机械这条路,没有任何捷径。只有靠自己两只手去做出来,没有人会教你,你的手是你唯一的老师。我一直认为我在前期学习的这两年还不够,但是也走到今天了,你可以参考一下,就我个人而言,想不出其他更快速的方法。对于设计相关的辅助内容,比如财务,成本,流程,物流等方面,本身不是开发设计人员的长处,但是由于差团清设计工作的特殊性,也要掌握。其渠道是非常夺得。任何一个项目都有负责人,这个人都要算成本,如果你不会,你可以问他;任何公司都有流程,哪怕有些小公司把老板的话当流程,那也是流程,正规部门的流程在质量部门都可以查到。这些东西如果明着学不到,那就只能暗地学。做我们这行的,有谁没有偷过师呢。举个例子,当年我第一次遇上一个设计难关,上面总是说,成本太高,项目作不成,但是又不肯放弃。我问产品经理,预算差多少,他死活就是不说。那我就开始忽悠他,先把成本列表打乱,然后告诉他是可以做到的,把他胃口吊起来,然后一边算一边告诉他,这里有遗漏,那里有错误。总之最后的结论就是,能做与不能做之间,他如果不告诉算法,我就没办法帮他做下去。他不得以将公司成本的计算方式和人工,管理费用让我看了一下。这张表我或老当初是看不懂得,但是这些名词统统记下,其中包含OVERHEAD,LABOR TIME,INVEST,MARGIN,PROFIT,EBIT,IRR,NPV。。。。然后回去找个财务,一点点补起来。最后弄懂了全部的成本核算方法,然后我更改了我全部的设计,倒退下来,最后满足了设计要求,把产品经理扔一边去,直接汇报上级把标给拿下来了。这只是一个很简单的例子,如何用软技能和别人去沟通,甚至去偷学,都是靠自己的,所以我非常反对总是问没有机会没有机会,机会就在你身边,关键你是否看见了,你是否抓住了,甚至说,实在没有机会,你自己会不会去创造机会。3。任何行业都有分叉,这非常正常。结构设计和分析应用,已经是不同的两条路了。结构设计,依然是传统设计的老路,而分析应用则转到理论了。很简单就可以解释了。研发部的英语怎么说? R&D的全称是:Research and Development。结构设计就是Development;分析应用就是Research。我们国内的现状是大量的Development而相应的Research是凤毛麟角。全球自动化行业很多,那个帖子里提到的公司,我单独和那位朋友沟通过,我这里不希望再在公开场合提到该公司的名字。因为商业合作的关系,我也不想给他们带来太多的困扰,因为那些产品目录的价值不菲,应该有更多的有实际需求的朋友来使用。如果有机会,我们私下交流。至于去做销售这样的话,绝对不是开玩笑。上海一套像样子的,地段还凑合的房子,大约需要150-200万,稍微好一些的,内环以内的,都在250以上(上海普通房价上限是247万/套,市政-府定的)。那么这么多房子都是谁买走了?除了炒房团,除了个别老板,除了一些大家都知道的人和职业以外,那么常规职业里能买这样房子的人十个里至少有9个是销售。所以不要怀疑销售这个行业的实际收入,不论他们的名义工资有多么低,你要问他们的实际收入是多少。这点我不想在这里多说了,社会问题,我们是无力的。4。机械工程师绝对不等于机械设计师。诚然设计师更偏向理论,而工程师更偏向于实际工作。比如说生产线上,要装配一个组件,机械设计师可以把图画的很完美,公差定的很合理,整个设计都完美无缺,但是组件就是装配不起来。而交给机械工程师,他不用看图纸,他会直接分析为什么装不上,然后改正工艺,调整装配系数,最后解决问题。也就是说,设计师很多时候只是保证产品是可以被生产出来的,是可以成为产品的,是理论家;而工程师是保证设计如何被执行,如何被更好的执行,产品如何做的更好,是实干家。所以我们经常开玩笑说,设计师不要和工程师去比谁的螺丝拧得更快,工程师也不要和设计师去比谁公差带背的更熟。有些地方,两者是可以被集合的,所以你会看到有的职位上写:机械设计工程师。本质上两者不冲突,只是侧重不同。5。最后一个问题,你这里没有写,但消息里你也提到了,我都看见了我也知道你的意思。说实话,我要劝你,三思而后行,你知道去年金融危机,江浙两省倒闭了多少小型加工单位?仅昆山和苏州两个工业园区,就减产,停产1700多家。自己出来做有那么容易吗?而且这点并非我藐视我这些同行,高手我见得多了,让我开口叫老师的人也多了,但是就我身边所看见的这些人多数连门都还没进来呢,就想着要自己做,后果是非常非常严重的。这属于私人范畴,我这里不多言了。相反的,还在那里默默耕耘的人,未来反而有可能使他们的,厚积而博发,是一个非常明智的做法。最后我个人坚信一个道理,机械行业靠的是经验和积累,没有十年以上的功力,千万不要轻举妄动。我已经转型做管理,所以也不是很在意自己的技术如何了,就我的能力,我顶多也算是刚刚进了门,所以我从不认为我自己有多牛,机械技术浩瀚如海,要进个门都不是容易事。而如果只做了几年就想出来闯,就觉得自己都会了,那这样的人我是不会多给他一点建议的,因为用不了多久,他们会为自己的冲动付出代价的。希望你能真正理解我的这些文字,谢谢!