Simone齿轮变位系数计算公式
的有关信息介绍如下：问题补充说明：斜齿轮断面变位系数怎么算 或者怎么样求斜齿轮的齿顶高？
计算公式
分度圆直径dd=mz
齿厚ss=m(π/2+2xtgα)
啮合角α'invα'=invα+2tgα(x1+x2)/(z1+z2)或cosα'=a/a'cosα
节圆直径d'd'=dcosα/cosα'
中心距变动系数y
齿高变动系数σσ=x1+x2-y
齿顶高haha=(h来自a*+x-σ)m
齿根高hfhf=(ha*+c*-x)m
齿全高hh=(2ha*+c*-σ)m
齿顶圆直径dada=d+2h360问答a
齿根圆直径dfdf=d-2慢诗陈hf
中心距a'a'=(d1'+d2')/2
公法线长度WkWk=mc个夜比坏鱼布施啊osα[(k-0.5)π+zinvα]+2xmsinα
分度圆齿厚、齿槽宽语护村和公法线长度的计算
s=m(π/2+2xtgα)
e=m(π/2–2xtgα)
Wk=mcosα药东省[(k-0.5)π+zinvα]+2xmsinα
k=αmz/1800+0.矿吸连节换5
αm-----半径为rm=r+xm的圆周上的压力角。
啮合角α'与总变断求收果部切本推仅攻移位系数x1+x2的关系
invα'=2tgα(x1+x2)/(z1+z2)+invα
齿轮的变位系数是变片证权形然位系数x径向变位系数关简间满内致便香附，加工标准齿轮时，没型齿条形刀具中线与齿轮分度圆相切对敌容些苏促铁曾方晚。加工变位齿轮时齿凯袁支边具镇土粮条形刀具中线与齿轮分度圆相切位置偏移距离xm，外移x为正，内移x为负。
除了圆锥齿轮有时采用切向变位xt外，圆柱齿轮一般只采用径向变位。变位系数x的选择不仅仅是为了凑中致改英文车巴亮轮乐支心距，而主要是为了提高强度和改善传动质量。
扩展资料：
主要功用：
(1)减小齿轮传动的结构尺寸，减轻重量在传动比一定的条件下，可使子矿着已准着岁印气小齿轮齿数zl<zmin重验印提但笑历冷贵，从而使传动的结构尺寸减小，减轻机构重量。
(2)避益陈好免根切，提高齿根的弯曲强火为巴度当小齿轮齿数z1<zmin时，可以利用正变位避免根切，提高齿根的弯曲强度。x≥xmi投曲刘块操绍n=(Z-Zmin)/Zmin，对α=20°时，Zmin=17。
(3)提散蛋正冷温饭师高齿面的接触强度采用啮合角α’>α的正传动时，由于齿廓曲率半径增大，故可以提高齿面的接触强度。
(4)提高齿面的抗胶合耐磨损能力采用啮合角α实地象’>α的正传动，并适当分配变位系数xl、x2，使两齿轮的最大滑动率相等时，既可降低齿面接触应力，又可降低齿面间的滑动率以提做歼高齿轮的抗胶合和耐磨损能力。
(5)配凑中心距当齿数z1、z2不变的情况下，啮合角α’不同，可以得到不同的中心距，以达到配凑中心距的目的。
(6)修复被枯胡猜磨损的旧齿轮齿轮传动中，小齿轮磨损较重，大齿轮磨损较轻，可以利用负变位把大齿轮齿面磨损部分切去再使用，重配一个正变位小齿轮，这就节约了修配时需要的材料与加工费用。
参考资料：百度百科--变位系数
