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如何管理好一个工厂?

如何管理好一个工厂?

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如何管理好一个工厂?

工厂生产管理,涉及人、机、料、法、环多个板块。意味着不仅要管人,还要管事,管设备,管环境等。人:指制造产品的人员;机:指制造产品所用的设备;料:指制造产品所使用的原材料;法:指制造产品所使用的方法;环:指产品制造过程中所处的环境。一、人员在这五大要素中,人是处于中心位置和主导地位的。只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器,按合理的比例对原材料进行配置,按规定的程序去生产,并在生产过程中减少对环境的影响,公司才能良性的发展;领导层、中间管理层、基层管理层、员工等公司各级人员应具备对应的素质,公司雹物全员要有团队意识、质量意识、学习意识,把顾客满意摆在工作的首位。二、做好机器设备与物料管理1、 机器设备的使用、点检、保养机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养;使用:即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容;点检:指使用前后根据设定完成的标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键;保养:指根据设备特性,按照设定的时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分;2、发生不良事项时的处理方法在日常点检或使用中如发现不良,点检者应记录不良内容,并立即向上级报告;3、设备的目视管理设备的管理除了建立系统的点检保养制度外,还应对放置的现场进行规划、标识及目视管理中设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的;4.、做好物料管理:包括库存管理、物料的设计变更、物料不良的处理、物料的目视管理等。【北明数科设备智能运维管理系统SaaS应用】通过点巡检计划、巡检记录、保养计划、保养记录、报修记录审核、备件产品资源管理、设备自动报修等,实现巡检服务从规划、派工到完工的全程闭环管理,为企业提升巡检管理效率,提升设备报修及时性。1、备品备件管理,包括对备品备件的计划、采购、验收、出入库、盘点、库存等环节进行动态控制。2、保养管理,使用移动端及时发起保养任务,进行工单的全流程闭环记录;PC后台制定完整的保养工作计划,及时统计人员和部门的源悔液绩效,实现人员效率、设备运转率和生产稳定性的显著提升。3、点巡检管理计划,可以为工厂的设备组创建点巡检计划,定义好任何所需的资源、任务项以及相关文档。设备管理系统将按照频率或周期会自动生成并且释放点巡检工单。与此同时,您也可以定义设备巡检的频率、周期(譬如日、周、月、年),并且指定人员和任务单顺序,系统会自动释放相应的点巡检工单。4、报修管理实现企业内部各类维修业务, 从报修、审批、派单、成本核算、维修到数据汇总等全流程信息化管理和移动化管理, 告别传统电话报修、纸面报修的低效繁琐、无据可依、数据混乱的痛点。 可使企业的报修业务提高管理效率、降低管理成本。三、方法与环境1、方法的具体体现(1)、为生产工作任务进行有效排序作业排序:在有多种不同物料、一台设备的情况下,每种都有各自生产时间和交货期,就要安排生产顺序,决定哪个作业首先开始工作的活动;基本原则:优先调度。充分满足以下四个条件:①满足顾客或下一道工序作业的交货日期②使流程时间,即作业在工序过程中耗费的时间最短③使在制品库存最小④使设备和工人的闲置时间最短(2)、进行作业安排,即按作业计划安排进行工作任务的分配计划确定——安排(人力、机器、原料供应等)——根据作业顺序和生产任务开具指令单(加工单、首件单、入仓单等)——指导人员作业内容安排步骤:①在生产计划规定的生产开始前,检查各种准备工作是否完成,能否保证生产顺利进行;②根据生产能力,核实现有的负荷及生产余力,按作业计划分配操作人员具体职责,并发出开始作业指令;(3)、机械使用方法不同的机器设备都有各自的使用方法,要求工作人员能熟悉其性能,很好的掌握和使用其操作 方法;(4)、收集、记录与传递生产信息一般以投入/产出控制报告、各种状态和例外报告(预期和延期报告、废品报告、返工报告等)形式表现出来。通过了解各种信息和实际实行情况,知道其偏差幅度,进行随时调整;(5)、生产过程评估通过个人观察、分析统计报告、分析前脊生产记录等方式对生产过程和生产成果进行有效评估;(6)、调整根据结果的具体实施情况,对生产计划和生产过程作适当调整,例如添加、减少或变更生产工序,生产流量的变更等;2、 生产进度计划①投入进度控制:即对产品或原材料的投入如期、数量以及提前期或延后期的掌握。投入进度控制是预先性控制,投入不及时或投入数量不足,必然会造成生产过程中无法平衡进行,产品无法按照制定的期限交货,甚至造成生产中断;如果投入物料过多,生产中的在制品形成积压造成生产中的浪费;②工序进度控制:即在实现投入之后,要进行的具体的生产制造过程。其内容就是对产品在整个生产过程中的每道工序生产的控制;③产出进度控制:经过生产的每一道工序,生产出的产品也要进行控制,产出进度控制就是对产品的出产日期、出产数量的限制,其中也包括产出物料与产品的均衡和配套的控制。实现产出是整个生产进度控制的根本目的;对中小型工厂,一款轻量级的车间生产管理工具无疑是性价比更高的选择。北明数科微工单:轻量车间管理系统,搞定工厂生产报工闭环。通过手机即可便捷报工(电脑端功能一致),帮助管理者实时掌控生产进度、精准核算工资绩效、快速落地精益管理,“依数管厂”提高整体生产效率。系统涵盖工单管理、报工、绩效、库存管理、看板等功能。低成本、易操作,今天购买,明天就能使用。手机端、电脑端都可灵活使用。可依据企业的管理方式集成到微信、企业微信、钉钉、飞书等,付费即可用,无需额外安装软件。了解更多详情,可进入北明数科官网!3、 环境(1)工作场所环境:指各种产品、原材料的摆放,工具、设备的布置和5S;(2)对危险品控制。(3)生产环境:指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制;